Shape Corp宣布推出世界首款采用SSAB无化石钢材制成的轧制马氏体钢保险杠

全球一级供应商和工程与制造领域的领导者Shape Corp. 宣布推出世界上第一款采用 SSAB 开创性化石材料制成的滚压成型、生产意图马氏体钢保险杠- 采用 HYBRIT 技术的无钢材料。Shape 是第一家与 SSAB 合作利用这种尖端的可持续材料开发此类汽车零部件的汽车公司。

SSAB 的无化石 钢基于 HYBRIT 技术，该技术在还原过程中用氢代替煤，由无化石电力提供动力。由此产生的产品几乎不含化石。SSAB 的目标是在 2026 年以商业规模生产这种钢。Shape 进行了严格的测试，包括可弯曲性、断裂特性、材料韧性、延迟断裂测试和焊接评估，这些测试表明无化石钢不会损害材料特性或性能.

与热冲压和冷冲压等其他成形工艺相比，由于材料利用率显着提高，滚压成形工艺的可持续性也大大提高。该工艺不仅可以使用最高强度的材料，还可以促进高效的截面设计以优化材料的使用。使用具有高材料利用率和高效使用高强度材料的无化石钢，创造了一种非常可持续的制造解决方案。这一过程与公司致力于使用可再生能源和减少能源消耗的承诺相结合，加强了 Shape 在减少环境影响的同时培养循环生命周期的承诺。

Shape Corp 项目经理Brian Oxley表示：“我们很高兴朝着将这种钢材应用于车辆迈出这一重要步骤，标志着可持续制造的新纪元。我们的材料表征活动确保了这种无化石钢材的性能与现有炼钢工艺相匹配。考虑到炼钢和零件生产过程中的全部排放范围，我们计算出使用这种钢生产的每个保险杠梁与使用"

凭借这些突破性的进步，Shape 继续引领行业走向可持续制造和工程。他们的创新实践为其他汽车行业树立了榜样，表明环境责任和高质量制造可以共存。

SSAB 可持续业务主管 Thomas Hörnfeldt 表示：“我们很高兴看到我们与 Shape 合作取得的这些成果，并期待更进一步。” “对无化石钢铁的需求正在增加，令人欣慰的是我们可以与客户携手减少价值链中的碳足迹并帮助缓解气候变化。”

Shape 在追求这些当前发展的过程中树立了企业责任和对可持续发展承诺的明确榜样，其大胆的目标和具体的行动有望显着减少碳排放。该公司为其可持续发展之旅制定了雄心勃勃的时间表：到 2025 年，Shape 的目标是将其全球所有工厂的能源使用量减少 30%。在此步骤之后，到 2030 年将在全球范围内实现碳中和运营，由 100% 可再生能源提供动力。

这些措施强调了 Shape 致力于提高资源效率和减少碳足迹。该公司已进一步承诺到 2035 年成为一家完全碳中和的公司。这一总体目标不仅包括运营，还延伸到 Shape 产品的生命周期。到 2039 年，Shape 的目标是拥有 100% 的碳中和产品——从采购、生产到处置。

Shape 概述的战略举措展示了公司致力于负责任地行事，不仅在其运营中，而且在整个产品生命周期中，为整个行业树立了基准。